Почалося виробництво «вистукувача» композитів

Американська компанія NLA Diagnostics приступила до серійного виробництва портативної системи діагностики деталей, зроблених з композиційних матеріалів. Як пише Aviation Week, нова система, що отримала назву Cheetah, дозволяє виявляти порожнечі в структурі виклеєних з препрегів або зроблених з вуглепластику. Система являє собою блок-аналізатор і спеціальний модуль, що «простукує» деталь і «слухає» поширення коливань.

Модуль можна прикріпити в будь-якому місці деталі з композиційного матеріалу. Cheetah може в автоматичному режимі діагностувати одну сторону в сендвіч-панелях зі стільниковим наповнювачем або монолітні деталі товщиною до 20 шарів препрегу. Для монолітних деталей глибина виявлення пустот становить до 20,3 міліметра на ближній до датчика стороні і від 12,7 до 25,4 міліметра на дальній стороні деталі. Блок-аналізатор можна підключити до комп'ютера за USB або смартфоном за Bluetooth.

Додаток може виконувати до десяти «стуків» на секунду. Блок-аналізатор Cheetah побудований на базі смартфона Samsung Galaxy S4 Active. Він може зберігати до десяти гігабайт даних. Система може працювати при температурі від нуля до 49 градусів Цельсія. Крім передачі даних на смартфон або комп'ютер система може давати діагностичний висновок простим «світлофорним» сигналом. Маса всієї системи в зборі становить всього 794 грами.

При виробництві різних деталей з композиційних матеріалів, у тому числі й авіаційної промисловості, в якості одного із способів діагностики є «вистукування» вручну. У цьому випадку інженер за допомогою спеціального молоточка простукує заготівлю і на слух визначає можливі порожнини.